在化妆品 OEM 模式中，质量保障和创新驱动是其持续发展的核心要素，也是赢得品牌商信赖和市场认可的关键。​

质量把控贯穿于化妆品 OEM 的整个生产流程。代工厂在原料采购环节，会建立严格的供应商筛选体系。对于寡肽、透明质酸等关键原料，要求供应商提供详细的质量检测报告，确保原料的纯度、活性等指标符合高标准。在生产过程中，采用先进的生产设备和严格的生产工艺。现代化的生产车间配备自动化生产线，能够精确控制产品的生产配比、加工温度和时间等参数，减少人为因素导致的质量偏差。以生产一款美白面霜为例，从原料的混合搅拌、乳化到最终的罐装，每一个环节都在严格的质量监控之下。生产环境通常达到 GMP（药品生产质量管理规范）标准，具备十万级净化车间，有效避免微生物污染，保障产品质量的稳定性和安全性。产品完成生产后，还需经过多轮严格的质量检测，包括微生物指标、重金属含量、产品稳定性等检测项目，只有通过全部检测的产品才能进入市场。​

创新是化妆品 OEM 代工厂保持竞争力的关键。一方面，代工厂不断加大在研发方面的投入，积极探索新的原料、配方和技术。随着消费者对肌肤修复、抗衰、提亮等功效的需求日益多样化，代工厂针对这些需求进行深入研究。在寡肽护肤品研发中，研发人员通过对不同寡肽组合的试验，发现某些特定寡肽的协同作用能够更有效地促进肌肤细胞的修复和再生，于是将这种创新配方应用到产品中，提升了产品的功效。另一方面，代工厂在包装设计上也不断创新，以满足消费者对产品外观和使用体验的追求。从简约时尚的瓶身设计到便捷实用的包装形式，如采用真空按压瓶减少产品与空气的接触，保持产品活性，这些创新设计不仅提升了产品的吸引力，还为消费者带来了更好的使用感受。一些化妆品 OEM 代工厂与高校、科研机构合作，共同开展前沿课题研究，加速科研成果向实际产品的转化，为品牌商提供更具创新性和竞争力的产品。